PC板加工之钻孔加工工艺概述

PC板加工工艺介绍：

1.PC板激光切割加工

企业引入优秀PC板自动切割机，裁剪规格精确、平稳，偏差小，可对PCPC板、PC磨纱板、PC实木颗粒板、PC片材等按顾客规定出示各种各样规格的裁剪服务项目。PC板基本规格型号为100mm*2000Mm及1220毫米*2440mm，也可以依顾客规定开展定尺生产制造或裁剪。

2.PC片材冲压模具成型加工

企业有着全新升级自动化技术冲压机床，可对1.5毫米下列的PC片材、亚克力板片材、PVC片材等塑料板开展各种各样特性的冲压模具成型，边沿无毛边，膜纸不起球，规格高精度，高效率，生产量高。

3.PC板钣金折弯加工

PC板的撞击力大能做到3kg/cm，PCPC板的冲击性抗压强度是一般玻璃的250-300倍，是亚克力板板材的20-30倍，是钢化夹胶玻璃的2倍，基本上沒有破裂的危险因素。用3kg锤下列2米摔下也无裂缝，有“不玻璃渣”和“响钢”的美誉。PC板的抗冲击性使其能够在常温状态开展冷拔成型，也可以折弯加工。我企业有大中型数控折弯机及烘箱设备，可对PC板2.5米左右开展冷拔和折弯加工成型加工。PC板可依设计图纸在施工工地当场选用冷拔方法，安裝成弧形、半圆型顶和窗。小弯曲半径为选用板薄厚的100倍。

4.PC板手工雕刻加工

以進口高品质PC板为板材，根据顾客出示工程图纸或商品来样开展手工雕刻。企业引入大中型CNC手工雕刻机械设备，其精准度可操纵在0.07mm，可对1300Mm*2500Mm规格型号内板材开展各种形状的手工雕刻激光切割，各种各样平面图圆孔、圆洞及多方位孔眼，考虑顾客对控制面板，护罩，窗口等层面的各种各样加工技术标准。

5.PC板粘合加工

选用PC专用型强力胶对PC板材开展粘合，坚固、美观大方、没留胶版印刷，适用各种各样盒体，机械设备配套设施制品、艺术品等的制做。

6.PC板成型加工

PC板具备的抗冲击性、耐温性、抗寒性、耐老化等物理性能，使其被普遍的运用于汽车零配件生产制造、医疗机械、航天航空、电子电气、电子器件照明灯饰等行业。我企业选用進口高品质聚碳酸酯板，模具生产精准，能为广大群众出示各种各样行业PC板产品加工，折弯加工成型，使商品维持特殊的规格及样子，精准度在98%之上，和机器设备能充足配套设施，供应立即。

7.PC板热成型加工

热成型包含对PC板、压克力板等塑胶板开展折弯加工和开磨具成型二种，一般热成型只的是开磨具，我企业对一些开磨具的产品开展磨具热成型，成型后规格可靠性好，可避免规格回弹力，定形效果好，一般合适这些弧形、弯折、保护罩壳等一些规定较为高的产品。

8、PC板抛光加工：

PC板抛光主要是对于激光切割或手工雕刻过的PC板的横截面开展的之后加工。抛光的类型关键有：一般的羊毛绒垫抛光、抛光刀或裁纸刀的抛光、激光器火苗抛光这些，抛光加工工艺都有各的优势，能够依据要求挑选不一样的抛光加工工艺。

PC板加工加工工艺，随时随地PC板主要用途的不断发展慢慢遭受众多客户的关心，今日，大家讨论PC板加工中相关PC板钻孔加工加工工艺，这也是PC板在装饰建材、机械工程行业中顾客经常问起的一个难题。

pc板加工之钻孔

PC板优势：具备优良的耐冲击性、抗压强度高、打不碎、耐老化好、透光度高、延展性强、重量较轻、隔热保温、阻燃、遮挡紫外线使用期长等。。。

PC板钻孔在其运用全过程中会常遇到，规范的弹簧钢麻花钻头或含有有视角的契形麻花钻的钻都能够用于为PC板钻孔。在钻较为大的孔和金属薄板时麻花钻的方式略微转变。在其中渗碳体的麻花钻更强，因为它有锐利的激光切割刃。在钻PC板时，要考虑到的重要的要素便是具体钻孔中造成的热。为了更好地钻出来一个光滑且无地应力的孔，造成的发热量要尽量的少。

如能遵循下列标准，就非常容易钻出来一个光滑无地应力的孔。钻孔应当随时随地解决，以防碎渣沉积造成超温的磨擦热;麻花钻应当常常从孔上提到，而且用空气压缩开展制冷;板材或是商品要夹持，进而降低震动，确保钻出来规格的精确性;孔与板材边的间距不可低于孔直徑的1~1.51倍;孔超过地脚螺栓、螺丝或是别的固定不动零件，便于为热涨冷缩空出容量;针对大批的生产制造，提议应用渗碳体麻花钻。钻孔一定要空出澎涨的空隙来，该空隙的尺寸随板材规格及加热期溫度起伏的范畴而定，大中型板材乃至钻出来椭圆形孔，孔的定位点至板材边沿的间距少2倍于孔的直徑，而且还要6毫米。螺丝拧紧水平仅限于能使PC板在溫度地应力下随意的澎涨或收拢。